阐述： 随着我国城市化进程的减缓，建设规模更加大，在地下室施工过程中，一个非常广泛的问题就是结构产生裂缝，影响了建筑物的用于功能和寿命。我们不应采取有效的措施增加裂缝的再次发生,将危害裂缝掌控在容许范围内。1.施工阶段混凝土裂缝产生的原因： 裂缝的经常出现很大部分是由于温度、膨胀和地基不均匀分布下陷产生的变形引发的。在地下室施工时，因为上部荷载并不大，地基沉降的可能性较小，主要还是由于温差和膨胀变形引发的。
其经常出现的直接原因有：1）泵送商品混凝土的广泛应用，造成混凝土的膨胀及水化热减少。2）混凝土的等级日益提升，水泥的用量适当减少。3）由于地下室底板坚硬及大量使用超强静定结构，使结构的约束形变大大减小。
4）施工方法失当。2.掌控裂缝的措施1）合理布置钢筋 钢筋的弹性模量比混凝土的弹性模量大7～15倍，合理的钢筋配备可以起着减低混凝土膨胀的程度，在完全相同的配上筋率下，不应自由选择细筋布满的办法。
2）合理留设伸缩缝 伸缩缝是为了避免结构因温度效应而设置的一种结构针。我国现行的《钢筋混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土连续式结构正处于室内或土中条件下的伸缩缝间距为55m,合理设置伸缩缝对大体型结构避免温度裂缝是十分有效地的。3）后倒入带上 它是施工期间保有的临时性温度膨胀变形缝，是一种类似的施工针。
设计后浇带的目的是代替结构中永久性的伸缩缝。拒绝在浇捣后倒入带上之前，结构混凝土最少30％的膨胀已完成。4）搭配适当的水泥 混凝土内部实际最高温升,主要处死于水泥用量及水泥的品种。
不应优先搭配水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。在合乎设计的情况下，充分利用混凝土的后期强度，增加水泥的用量。地下室外墙施工时，考虑到矿渣水泥比普通硅酸盐水泥膨胀量大25％，因此墙板使用普通硅酸盐水泥为好。
5）骨料 目前泵送混凝土的碎石规格一般为5～25mm。根据试验，使用5～40mm石子比使用5～25mm石子，每立方米混凝土可增加用水量15kg左右，在完全相同水灰比情况下，水泥用量增加20kg左右，因此尽可能自由选择大粒径细骨料。6）砂 使用中、粗砂，细度模数必需掌控在2.3以上，含泥量掌控在2％以下。因为使用细度模数为2.8比2.3的中砂每立方砼可增加水泥用量大约30kg，增加水用量20～25kg，从而减少混凝土水化热和温差引发的膨胀。
泵送砼时，砂率不应掌控在38％～45％。7）用于粉煤灰等矿物质外掺料 由于粉煤灰颗粒呈圆形球状，为中空结构，主要成分为SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO，因此在混凝土中含有粉煤灰对提高混凝土的和易性，替代水泥用量减少水化热，增加膨胀，提升抗裂性具有较好的效果。但不应留意含有粉煤灰后混凝土的早期强度较低，掺量不应根据水泥的品种、有所不同的工程对象、施工工艺，通过试验确认。
8）外加剂 为超过抗裂、透气的目的，在提炼砼时，一般必须含有减水剂、缓凝剂、微膨胀剂等。外加剂的质量对混凝土的影响十分大，有些微膨胀剂与其他外加剂一起用于有可能产生副作用，因此在用于前应经试验确认。
目前工程中应用于的微膨剂品种较多，质量参差不齐，我们通过试验、较为，常用的微膨胀剂中UEA－H效果较好，水中水土保持14d、空气中水土保持28d的容许膨胀率分别为0.045％和0.011％，合乎建材行业标准(JC478－92)水中14d0.04％和空气中28d－0.02％拒绝,转至空气中的返高差，60dUEA－H为0.018％。
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